특수형 강철 격자

특수형강그레이팅은 표준형 사각 또는 사각강그레이팅이 아닌 현장설치공간, 장비배치, 구조치수 등 특별한 요구사항에 따라 절단, 굽힘, 용접(또는 연동) 등을 거쳐 맞춤 가공된 비표준형 스틸그레이팅입니다. 핵심 장점은 불규칙한 영역에 완벽하게 맞고 표준 강철 격자가 적응할 수 없는 설치 문제를 해결할 수 있는 '요구에 따른 맞춤화 및 정확한 적응'입니다. 동시에 환기 및 배수, 내하중 내구성, 내식성 및 미끄럼 방지와 같은 강철 격자의 핵심 특성을 유지하며 다양한 특수 형태의 구조 시나리오에 널리 사용됩니다.

사용 시나리오와 결합하여 제품은 용접 또는 연동 구조를 유연하게 채택할 수 있으며 선택적으로 일반/톱니 모양의 플랫 바 및 탄소강/스테인리스강 재료를 장착하여 실용성과 적응성의 균형을 맞출 수 있습니다. 복잡한 작업 조건에서 선호되는 하중 지지 구성 요소입니다.

 핵심 구조 및 사용자 정의 유형

(I) 핵심구조 구성

1. 메인 그레이팅 : Q235 탄소강 또는 304/316 스테인레스 스틸 플랫 바 (일반 / 톱니 모양 옵션) 및 꼬인 사각형 바로 용접되거나 플랫 바를 연동하여 내 하중 성능을 보장합니다.

2. 특수 형상 가공 : 정밀한 절단, 절곡, 접합, 가장자리 밴딩 및 기타 공정을 통해 현장 요구에 맞는 비표준 형상으로 만들어집니다.

3. 보조 구조 : 요구 사항에 따라 프레임, 보강 리브 및 장착 러그를 용접하거나 장비 구멍 및 노치를 확보하여 설치 편의성과 구조적 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 표면처리 : 전체 용융아연도금(주류), 전기아연도금, 스프레이 도장 또는 천연 스테인레스 스틸 마감으로 내식성과 내구성을 보장합니다.

(II) 일반적인 사용자 정의 유형(특수한 모양의 스타일)

• 원형/아크 강철 격자판 : 원형 장비 베이스, 아크 통로, 원형 트렌치 커버 및 아크 계단 디딤판에 적합하며 모든 직경과 아크를 사용자 정의할 수 있습니다.

• 삼각형/사다리꼴 강철 격자 : 경사진 플랫폼, 특수한 모양의 지붕 통로 및 장비 주변의 불규칙한 영역에 사용되며 경사면 및 모서리 설치에 적합합니다.

• 코너 절단/구멍 개방 강철 격자 : 직사각형/사각형을 기준으로 코너 절단 및 원형/사각형 구멍은 장비 및 파이프라인 레이아웃에 따라 예약되어 파이프라인 및 기둥 주위에 설치하기에 적합합니다.

• 결합된 특수 모양의 강철 격자 : 서로 다른 모양의 여러 강철 격자가 접합되어 넓은 면적의 불규칙한 영역(예: 특수 모양의 플랫폼 및 복잡한 도랑)에 적응하고 전체 포장이 단단합니다.

• 구부러진 특수형 강철 격자 : 냉간 굽힘을 통해 L자형, U자형 및 Z자형으로 제작되며 계단 모서리, 플랫폼 가장자리, 장비 인클로저 및 기타 시나리오에 적합합니다.

생산 과정

1. 수요 조사 및 매핑 : 고객이 제공한 치수 도면 및 현장 실제 장면에 따라 특수 형상 치수, 호, 구멍 위치 및 하중 지지 요구 사항을 정확하게 계산합니다.

2. 원자재 가공 : 치수 정확도(오차 ≤ ±1mm)를 보장하기 위해 플랫 바, 꼬인 사각형 바(또는 프레임 재료)를 절단하고 구부립니다.

3. 본체성형 : 고압저항용접(용접형) 또는 인터로킹(연동형) 공정을 이용하여 플랫바와 크로스바를 형상으로 연결하고 특수 형상의 부품을 정확하게 접합합니다.

4. 특수 형상 처리 : 접합된 격자에 대해 2차 절단, 연마 및 가장자리 밴딩이 수행되며, 버가 없는 부드러운 가장자리를 보장하기 위해 구멍과 장착 러그가 예약되어 있습니다.

5. 부식 방지 처리 : 전체 용융 아연 도금(아연 층 두께 ≥ 85μm), 스프레이 페인팅 또는 스테인레스 스틸 연마로 내식성을 향상시킵니다.

6. 완제품 검사 : 공장을 떠나기 전에 치수, 아크 및 하중 지지 성능을 점검하여 고객의 맞춤 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

핵심 장점

• 복잡한 작업 조건을 해결하기 위한 정확한 조정 : 불규칙한 설치 공간과 장비 레이아웃에 완벽하게 맞을 수 있어 큰 설치 간격 문제와 표준 강철 격자에 적응할 수 없는 문제를 제거하고 공간 활용도를 향상시킵니다.

• 안정적인 하중 지지 및 안전한 신뢰성 : 특수 형상 부품을 용접 및 리빙으로 보강하여 균일한 힘을 지지합니다. 내하중 용량과 충격 저항은 표준 강철 격자보다 낮지 않으며 보행자 및 조명 장비 롤링의 요구를 충족할 수 있습니다.

• 유연한 사용자 정의 및 다양한 스타일 : 모양, 크기, 재료, 표면 처리 및 미끄럼 방지 구성은 필요에 따라 사용자 정의하여 다양한 시나리오의 개인화된 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

• 내식성, 내구성 및 유지 관리가 필요 없음 : 전체 용융 아연 도금 또는 스테인레스 스틸 재질, 산 및 알칼리 저항성, 빗물 저항성 및 염수 분무 저항성은 빈번한 유지 관리 없이 실외, 화학 및 습한 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다.

• 쉬운 설치 및 강력한 적응성 : 설치 구멍을 확보하고 러그를 용접할 수 있어 용접 고정 및 설치 클립 고정을 지원하며 높은 포장 효율성과 현장 구조물과의 완벽한 연결이 가능합니다.

• 통풍, 배수 및 손쉬운 청소 : 그리드 구조가 투명하고 배수, 미사 배출, 통풍 및 방열 성능이 우수합니다. 먼지와 잔해물은 쉽게 청소할 수 있으며 물 축적과 녹을 방지합니다.

재료 및 공통 사양

(I) 핵심재료

• 탄소강 Q235: 용융 아연 도금 표면 처리로 비용 효율적이며 기존 야외, 작업장, 도시 및 기타 시나리오에 적합합니다.

• 스테인레스 스틸 304/316: 내산성 및 내알칼리성, 내식성, 화학, 폐수 처리, 연안의 부식성이 높은 환경에 적합합니다.

• 플랫 바 유형: 일반 플랫 바(일반 용도), 톱니 모양의 플랫 바(미끄럼 방지 유형, 젖거나 기름이 많은 환경에 적합).

(II) 공통사양(맞춤형)

• 플랫 바 높이: 25mm, 30mm, 32mm, 40mm, 50mm;

• 플랫 바 두께: 3mm, 4mm, 5mm, 6mm;

• 메쉬 사양: 30×100mm, 40×100mm, 50×50mm(요구에 따라 조정 가능);

• 특수 모양 치수: 고정된 표준이 없으며 고객 도면이나 현장 측량 및 매핑에 따라 맞춤화됩니다(최대 단일 부품 크기는 3m×6m로 맞춤화 가능).

• 프레임 재질: ∠40×4, ∠50×5 앵글 강철 또는 두꺼운 플랫 바(옵션, 안정성 향상).

응용 시나리오

• 산업분야 : 화학공장, 발전소, 폐수처리장의 특수형 장비 플랫폼, 파이프라인 주변 통로, 아크 유지보수 채널;

• 시립 분야 : 원형/호형 트렌치 덮개, 특수 모양의 육교 통로, 나무 격자 및 조경용 특수 모양 플랫폼;

• 건축분야 : 특수 형상의 철구조물 지붕통로, 계단코너 디딤판, 장비실용 불규칙커버;

• 특수 시나리오 : 항구 및 부두의 아크 플랫폼, 선박 갑판용 특수 모양의 격자, 중장비 베이스용 커버 및 특수 모양의 사다리 트레드;

• 기타 : 불규칙한 공간에 적응하고 장비 구멍을 확보해야 하는 다양한 하중 지지 및 통과 시나리오.

설치 및 유지 관리

(I) 설치 방법

• 용접 고정 : 강철 격자 프레임 또는 장착 러그를 베이스와 강철 빔에 용접합니다. 이는 견고하고 도난 방지 기능이 있으며 영구 설치 시나리오에 적합합니다.

• 설치 클립 고정 : 분리가 가능하고 아연 층을 손상시키지 않는 특수 강철 격자 설치 클립을 사용하여 나중에 유지 관리 및 교체가 용이합니다.

• 인레이 고정 : 프레임형 특수 모양의 강철 격자는 사전 내장된 카드 슬롯에 직접 고정할 수 있으며 편리한 포장으로 트렌치 커버 및 장비 커버에 적합합니다.

(II) 유지보수 지침

1. 메쉬를 막고 배수 및 환기에 영향을 미치지 않도록 격자 표면의 잔해와 기름을 정기적으로 청소하십시오.

2. 용접 부품과 설치 클립이 느슨한지 확인하고 문제가 발견되면 제때에 보강하십시오.

3. 표면 아연층이 손상된 경우, 서비스 수명을 연장하기 위해 적시에 방청 페인트로 손질하십시오.

4. 스테인레스 재질은 강산, 알칼리와의 접촉을 피하고, 정기적인 닦아주기와 관리만으로 충분합니다.

사용자 정의 지침

고객은 자세한 치수 도면, 현장 실제 사진을 제공하거나 설치 시나리오, 하중 지지 요구 사항, 특수 형상(원형/원호/삼각형 등), 재료 및 표면 처리 요구 사항을 알릴 수 있습니다. 우리는 정확한 측량, 매핑 및 계산을 수행하기 위해 전문 인력을 배치하고 요구 사항을 충족하는 특수 형상 강철 격자를 맞춤화하여 제품을 현장에 완벽하게 적용하고 완전한 기술 지원을 제공합니다.